614000, г. Пермь,
ул. Петропавловская, д. 53, оф. 201
пн-пт: 9:00-18:00

Проекты

2020 год

Проект №8

ПАО "Морион"

Модернизация импортозамещающего производства печатных плат повышенного класса точности по технологии поверхностного монтажа

Отрасль: Производство текстильных изделий
Сумма займа 67,7 млн. руб.
Стоимость проекта 53,9 млн. руб.
Год 2020
Тип поддержки Комплектующие изделия

ПАО «Морион» – ведущее российское предприятие по разработке, производству и обслуживанию телекоммуникационного оборудования для сетей связи специального назначения, сетей связи общего пользования, выделенных и технологических сетей.

Основной целью проекта является замена изношенного и не соответствующего задачам производства оборудования по монтажу печатных плат и запуск в эксплуатацию нового оборудования, более высокого класса точности.

Данный проект направлен на импортозамещение. Выпускаемые печатные платы будут поставляться в качестве комплектующих для радионавигационной аппаратуры системы навигации «ГЛОНАСС/GPS». Новое оборудование решит задачу перехода на бессвинцовую пайку изделий, выполнение которой требует Европейская директива RoHS по защите здоровья человека от опасных веществ (ртуть, свинец, кадмий).

С привлечением заемных средств будет приобретена производственная линия, предназначенная для сборки и монтажа печатных плат, модулей, блоков из современных типоразмеров комплектующих, увеличенным числом слоев самих плат и высокой плотностью монтажа компонентов.

Проект №7

АО "Галополимер Пермь"

Модернизация производства 1.4 дийодперфторбутана и хладона-318, ориентированных на экспорт

Отрасль: Производство химических веществ и химических продуктов
Сумма займа 51,1 млн. руб.
Стоимость проекта 25 млн. руб.
Год 2020
Тип поддержки Проекты развития

Предприятие АО "Галополимер Пермь" входит в группу компаний "Галополимер", которое является крупнейшим производителем фторполимерной продукции, поставляющий на мировой рынок, а также занимает лидирующие позиции в России по изготовлению фторопластов и производству продуктов неорганической химии.

Проект направлен на технологическое перевооружение производства с целью выпуска нового вида продукции.

Реализация проекта позволит АО «ГалоПолимер Пермь» расширить номенклатурный перечень востребованной рынком высокомаржинальной продукции.

Выделенные средства позволят модернизировать действующее оборудование и запустить производство новой, востребованной на мировых рынках продукции.

Следует отметить, что 100% выпускаемой продукции планируется поставлять на зарубежные рынки (Япония, США), поэтому данный проект будет способствовать расширению российского несырьевого и неэнергетического экспорта.

Проект №6

АО «Медисорб»

Обеспечение бесперебойного производства лекарственных средств в условиях противодействия эпидимиологическим заболеваниям

Отрасль: Производство лекарственных средств и материалов, применяемых в медицинских целях
Сумма займа 250 млн. руб.
Стоимость проекта 250 млн. руб.
Год 2020
Тип поддержки Противодействие эпидемическим заболеваниям

АО «Медисорб» является одним из крупнейших производителей лекарственных препаратов в России. Продукция предприятия включает в себя препараты различных терапевтических групп для лечения сердечнососудистых заболеваний, сахарного диабета второго типа и болезни Паркинсона, витамины и многое другое. Компания является известным производителем готовых лекарственных форм (таблетки, капсулы, спреи).

Основной целью проекта является обеспечение бесперебойного производства лекарственных средств в условиях противодействия эпидимиологическим заболеваниям, а также увеличение объема выпуска на территории Российской Федерации оборудования для диагностики и выявления эпидемиологических заболеваний инфекционного контроля, продукции для защиты, профилактики и лечения эпидемиологических заболеваний.

Стоит отметить, что компания АО «Медисорб» в числе первых отечественных предприятий, внедрила стандарты GMP (Good Manufacturing Practice), что позволяет гарантировать высокое качество лекарственной продукции. Кроме того, компания производит запотентованные лекарственные препараты собственной разработки.

Проект №5

ООО "УЗПМ"

Освоение серийного производства дезинфицирующих средств на основе ЧАС (четвертичные аммонийные соединения) и средств для уборки улиц с содержанием дезинфицирующих материалов»

Отрасль: Производство химических веществ и химических продуктов
Сумма займа 571 млн. руб.
Стоимость проекта 500 млн. руб.
Год 2020
Тип поддержки Противодействие эпидемическим заболеваниям

ООО «Уральский завод противогололедных материалов» – крупнейший производитель современных противогололёдных материалов на территории Российской Федерации.

Целью проекта является модернизация серийного производство дезинфицирующих и моющих средств, общей мощностью до 6600 тонн в год (6000 тонн дезсредства и 600 тонн средств для уборки улиц с дезинфекторами), за счет расширения технологического парка и создания запаса сырья и материалов.

В ходе реализации проекта будет приобретено технологическое оборудование и сырье, а также предусматривается создание участка по массовому производству на территории города Краснокамска дезинфицирующих средств для уборки улиц.

Более того новая разработка «Уральского завода противогололедных материалов» крайне востребована на фоне развивающейся пандемии вируса COVID-19 благодаря дезинфицирующему эффекту и способности препятствовать распространению вредных веществ воздушным путем.

Новое моющее средство для объектов городской инфраструктуры является модифицированной версией уже существующего моющего средства марки «Бионорд», которое применяется в крупных российских городах: Екатеринбурге, Казани, Уфе, Перми и Красноярске

Проект №4

АО "Редуктор-ПМ"

Внедрение аддитивных технологий на АО "Редуктор-ПМ"

Отрасль: Производство машин и оборудования, не включенных в другие группировки
Сумма займа 146 млн. руб.
Стоимость проекта 332 млн. руб.
Год 2020
Тип поддержки Лизинговые проекты

«Редуктор-ПМ» — одно из крупнейших в России предприятий, специализирующихся на производстве и послепродажном обслуживании вертолетных редукторов и трансмиссий. Предприятие выпускает, ремонтирует и обслуживает главные редукторы и агрегаты трансмиссий вертолетов серии Ми-8/17, Ми-26(Т), Ми-28Н «Ночной охотник» и «Ансат».

С привлечением займа ФРП предприятие АО «Редуктор-ПМ» запустит серийное производство деталей трансмиссии вертолета «Ансат», с внедрением в производство деталей агрегатов и трансмиссий вертолетов аддитивной технологии сплавления металлических порошков (SLM), которая является более экономичной по сравнению с существующей технологией литья изделий.

Проект «Внедрение аддитивных технологий на АО «Редуктор-ПМ» разработан в соответствии с решением управляющей компании АО «Вертолеты России» о создании на базе АО «Редуктор-ПМ» опытно-промышленной площадки со специализацией по алюминию и магнию, которая будет являться частью Центра аддитивных технологий.

Данный проект предполагает изучение и отработку технологий аддитивного производства, накопление опыта, подготовку к внедрению в серийное производство для снижения сроков и стоимости освоения новых изделий, и снижение основных характеристик изделий.

Проект №3

ОАО "СОМЗ"

Модернизация импортозамещающего экспортоориентированного производства очков и касок защитных, применяемых для защиты рабочих во вредных и опасных условиях труда.

Отрасль: Производство прочих готовых изделий
Сумма займа 100 млн. руб.
Стоимость проекта 203 млн. руб.
Год 2020
Тип поддержки Проекты развития

ОАО «Суксунский оптико-механический завод» РОСОМЗ® — ведущий отечественный разработчик и производитель более 400 видов средств индивидуальной защиты головы, глаз, лица, органа слуха и органов дыхания.

Целью проекта является производство очков и касок защитных, ориентированных на экспорт.

С привлечением совместного займа компанией будет приобретено высокоэффективное оборудование. Более того, благодаря современным технологиям автоматизируются процессы производства продукции, увеличится производственная мощность, улучшится качество выпускаемой продукции при сокращении материальных затрат.

Продукция Проекта « Модернизация производства очков и касок защитных», является импортозамещающей и входит в План мероприятий по импортозамещению в отрасли легкой промышленности. Стоит отметить, что данная продукция является высокотехнологичной и включена в приказ Минпромторга РФ.

Проект №2

АО «Сорбент»

Увеличение производства средств индивидуальной защиты органов дыхания.

Отрасль: Производство химических веществ и химических продуктов
Сумма займа 200 млн. руб.
Стоимость проекта 200 млн. руб.
Год 2020
Тип поддержки Противодействие эпидемическим заболеваниям

АО «Сорбент» является российским лидером в производстве активированных углей, коагулянтов и средств защиты органов дыхания. Организация располагает уникальным оборудованием, позволяющим получать продукцию, соответствующую мировым стандартам.

С привлечением займа федерального фонда развития промышленности предприятие АО «Сорбент» увеличит массовое производство средств индивидуальной защиты органов дыхания (далее СИЗОД) как на действующих мощностях, так и на вновь создаваемых.

Привлеченные заемные средства в проекте «Увеличение производства СИЗОД», пойдут на закупку сырья, увеличение численности персонала, закупку оборудования. Так же в хоже реализации данного проекта будут налажены новые производства, которых не было раньше.

Проект №1

ОАО "СОМЗ"

Изготовление продукции для противодействия эпидемиологическим заболеваниям

Отрасль: Производство резиновых и пластмассовых изделий
Сумма займа 342 млн. руб.
Стоимость проекта 342 млн. руб.
Год 2020
Тип поддержки Противодействие эпидемическим заболеваниям

ОАО «Суксунский оптико-механический завод» РОСОМЗ® — ведущий отечественный разработчик и производитель различных видов средств индивидуальной защиты головы, глаз, лица, органа слуха и органов дыхания.

Целью данного проекта является массовое производство очков для защиты от проникновения вирусных инфекций через слизистую оболочку глаза. Защитные очки позволяют избежать прикосновение руками глаз. Данная продукция имеет высокое качество, подтверждаемое сертификатами и контролем качества на всех стадиях производства.

В ходе реализации проекта «Изготовление продукции для противодействия эпидемиологическим заболеваниям» будет приобретено технологическое оборудование и материалы для увеличения производственных мощностей по выпуску защитных очков.

Более того внедрение передовых технологий и оборудования, а так же использование современных материалов обеспечивают конкурентно способность продукции на внутреннем и внешнем рынках. Изделия предприятия полностью соответствуют мировым стандартам, а по ряду показателей значительно превосходят их. Сегодня под торговой маркой РОСОМЗ выпускается более 1000 видов средств индивидуальной защиты.

2019 год

Проект №13

АО "Полиэкс"

"Организация производства реагентов для интенсификации добычи трудноизвлекаемых запасов нефти и газа"

Отрасль: Производство химических веществ и химических продуктов
Сумма займа 30,8 млн. руб.
Стоимость проекта 61,5 млн. руб.
Год 2019
Тип поддержки Совместный займ Проекты развития

С привлечением займа Фондов, предприятие запустит в г. Березники производство реагентов для интенсификации добычи трудноизвлекаемых запасов нефти и газа. В частности, предприятие будет выпускать кислотные составы, модификаторы (комплексные концентрированные системы ПАВ и целевых добавок) и ингибиторы коррозии для защиты нефтепромыслового оборудования.

Проект направлен на импортозамещение реагентов для нефтяной и газовой промышленности зарубежных производителей. В настоящее время зарубежные компании занимают 25% рынка ингибиторов коррозии, деэмульгаторов, противошламовых добавок, отечественные производители – 75 % рынка. АО «Полиэкс» планирует занять к 2024 году до 10% данного рынка.

Проект №12

ООО "Красный октябрь"

Проект по производству лущеного шпона лиственных пород для экспорта

Отрасль: Обработка древесины и производство изделий из дерева и пробки, кроме мебели, производство изделий из соломки и материалов плетения
Сумма займа 500 млн. руб.
Стоимость проекта 1754,1 млн. руб.
Год 2019
Тип поддержки Проекты развития ФРП

Проект ООО «Красный октябрь» предполагает производство лущеного шпона лиственных пород. За счет средств Фонда будет приобретено технологическое оборудование для организации линии производства новой продукции.

В результате реализации этого проекта у предприятия появится высоко маржинальный и востребованный не только на внутреннем, но и на зарубежном рынке продукт, экономика региона получит новые высокопроизводительные рабочие места, выручка предприятия за период 2019-2028 гг увеличится до 3,1 млрд рублей. Также возрастут поступления в бюджет, за счет роста налоговых отчислений.

Сумма подписанных предварительных соглашений на поставку новой продукции составляет на сегодняшний день более 10 млн евро.

Проект №11

Публичное акционерное общество "Метафракс"

«Создание производства параформальдегида (полиформальдегида) и формалина в ПАО «Метафракс»

Отрасль: Производство химических веществ и химических продуктов
Сумма займа 500 млн. руб.
Стоимость проекта 6286,3 млн. руб.
Год 2019
Тип поддержки Проекты развития ФРП

Полученный заём будет потрачен на покупку оборудования для организации производства параформальдегида, главного заменителя формалина. Основным его преимуществом является экологическая безопасность, хранение и транспортировка.

Проектом предусмотрено производство параформальдегида марки А, этот вид предназначен для использования в изготовлении пластмасс, красок, смол, клеевых составов, дубильных веществ, изоляционных материалов и т.д.

Планируемая мощность установки ПАО «Метафракс» составит 30 тыс. тонн в год. Произведённый параформальдегид будет реализовываться на внутреннем и внешних рынках. Организация производства параформальдегида на ПАО «Метафракс» позволит полностью покрыть текущую потребность параформальдегида в России. В 2017 году общий объем рынка параформальдегида в России составлял около 7,5 тыс. тонн. Остальной объем произведенной продукции будет экспортироваться в Канаду, США, Швейцарию и др.

Проект №10

АО «Березниковский механический завод»

«Модернизация производства конвейерного, горно-шахтного и обогатительного оборудования с увеличением производственной мощности»

Отрасль: Производство машин и оборудования, не включенных в другие группировки
Сумма займа 391 млн. руб.
Стоимость проекта 997 млн. руб.
Год 2019
Тип поддержки Проекты развития ФРП

АО «Березниковский механический завод», согласно проекту модернизации производства, произведёт инвестирование в обновление технологического оборудования, реконструкцию незадействованных в производстве здания депо и складского комплекса, газификацию предприятия, капитальный ремонт корпусов.

Являясь одним из лидеров на рынке изготовления горно-шахтного оборудования, завод достиг пика своей производительности, что и послужило потребностью к увеличению производственных мощностей.

Заёмные средства Фонда по этому проекту будут направлены на приобретение технологического оборудования для оснащения новых производственных площадей.

Результатом реализации проекта планируется увеличение производительности завода с 2 млрд. руб. до 3,5 – 4 млрд. руб. в год при двухсменном режиме работы, что позволит удовлетворить растущий спрос на продукцию предприятия.

Проект №9

АО «ОДК – Пермские моторы»

«Создание центра производственной кооперации «Длинные валы» по изготовлению валов турбин и компрессоров газотурбинных двигателей»

Отрасль: Производство прочих транспортных средств и оборудования
Сумма займа 306 млн. руб.
Стоимость проекта 1086 млн. руб.
Год 2019
Тип поддержки Конверсия ФРП

Благодаря реализации нового проекта АО «ОДК-Пермские моторы» на предприятии планируется создать линию производства по изготовлению длинных валов газотурбинных двигателей, которые будут использоваться в гражданской, боевой и стратегической авиации, а также для производства двигателей промышленного применения.

Привлеченные заемные средства в данном проекте пойдут на реорганизацию и техническое перевооружение существующего на предприятии участка изготовления валов, что позволит оптимизировать производственно-технологические процессы и сократить операционные издержки (за счет сокращения цикла и трудоёмкости изготовления валов, повышения эффективности использования оборудования, повышения качества продукции).

Результатом данного проекта станет производство и реализация 230 валов в период 2019-2024 гг.

Проект №8

ООО "УЗПМ"

«Создание импортозамещающего производства высококачественных компонентов для противогололедных материалов»

Отрасль: Производство химических веществ и химических продуктов
Сумма займа 399 млн. руб.
Стоимость проекта 1090 млн. руб.
Год 2019
Тип поддержки Проекты развития ФРП

Создание полностью автоматизированной линии производства высококачественного хлорида натрия, используемого для производства противогололедных материалов и в нефтяной промышленности.

Проект предполагает проектирование и строительство участка рассолоподготовки, приобретение и монтаж установки вакуумного выпаривания минерального сырья с получением готового продукта (высококачественного хлорида натрия, жидких составов для нефтяной промышленности).

Основным технологическим звеном производства будет установка вакуумного выпаривания минерального сырья, не имеющая аналогов на территории РФ в настоящий момент. Планируемый объем производства высококачественного хлорида натрия составит до 128 000 тонн в год.

Проект №7

ООО «ЭРИС»

«Создание импортозамещающего производства комплектующих изделий для газоанализаторов–сенсоров»

Отрасль: Производство машин и оборудования, не включенных в другие группировки
Сумма займа 30 млн. руб.
Стоимость проекта 38 млн. руб.
Год 2019
Тип поддержки Совместный займ Комплектующие изделия

С привлечением займа Фондов предприятие «ЭРИС» планирует создать импортозамещающее производство комплектующих изделий для газоанализаторов–сенсоров. Газочувствительный сенсор предназначен для передачи сигнала о концентрации содержания горючих газов и паров горючих жидкостей (в том числе – паров нефтепродуктов) в воздухе рабочей зоны, технологических газовых средах, промышленных помещениях, трубопроводах и воздуховодах.

Проект №6

АО «НОВОМЕТ-ПЕРМЬ»

«Создание высокопроизводительного производства высокотемпературного нефтепогружного силового кабеля»

Отрасль: Производство электрического оборудования
Сумма займа 100 млн. руб.
Стоимость проекта 644 млн. руб.
Год 2019
Тип поддержки Совместный займ Проекты развития

С привлечением займа Фондов предприятие «Новомет-Пермь» организует производство кабеля в резиновой изоляции на основе этиленпропиленового каучука в свинцовой оболочке. Кабель используется для подачи электроэнергии к электродвигателям в установках электроцентробежных насосов (УЭЦН) для нефтедобычи, которые выпускает само предприятие. Реализация проекта позволит компании увеличить долю экспорта УЭЦНов собственного производства с 40% до 70%. Сегодня предприятие экспортирует их в США, Европу, Южную Америку, Африку и на Ближний Восток.

Проект №5

ОАО "СОМЗ"

«Модернизация производства касок защитных, очков защитных, наушников противошумных, щитков защитных лицевых и сварщика, каскетки защитной»

Отрасль: Производство одежды
Сумма займа 87 млн. руб.
Стоимость проекта 194 млн. руб.
Год 2019
Тип поддержки Совместный займ Проекты развития

С привлечением займа Фондов предприятие планирует провести модернизацию производства, повысить производительность труда, сократить издержки и расширить ассортимент изготавливаемой продукции. Предприятие выпускает средства индивидуальной защиты: каски, очки, каскетки, лицевые щитки, противошумные наушники, щитки сварщика и прочее обмундирование.

Проект №4

АО "Сорбент"

«Модернизация импортозамещающего производства активированных углей на каменноугольной основе»

Отрасль: Производство химических веществ и химических продуктов
Сумма займа 100 млн. руб.
Стоимость проекта 200 млн. руб.
Год 2019
Тип поддержки Совместный займ Проекты развития

С привлечением займа Фондов АО «Сорбент» намерен поэтапно увеличить объем производства активированного угля. Основной продукт предприятия — сорбенты на каменноугольной основе — выпускаются объемом 3 тыс. тонн в год. За счет уникальной природы и абсорбирующих свойств продукция применяется при очистке воды, в медицине, газо- и нефтепереработке, горнодобывающей, пищевой и других отраслях.

Проект №3

АО «ПЗ «МАШ»

«Создание серийного производства узлов модифицированной конструкции для ДУ ПД-14 с организацией контроля геометрических параметров и физико-механических свойств композиционных материалов»

Отрасль: Производство машин и оборудования, не включенных в другие группировки
Сумма займа 377 млн. руб.
Стоимость проекта 471 млн. руб.
Год 2019
Тип поддержки Конверсия ФРП

Проект предполагает организацию серийного производства узлов двигательной установки ПД-14, а именно: реверсивного устройства, корпуса переднего с замками, панелей обшивки газогенератора. На сегодняшний день доля присутствия на отечественном рынке иностранных производителей 90%. Благодаря реализации данного проекта и после выхода на рынок самолётов МС-21 с двигательными установками ПД-14 Пермский завод «Машиностроитель» намерен заместить 35% импорта.

Проект №2

ООО "Завод "Синергия"

«Инновационное производство возвратно-поступательных насосов объемного действия для буровых и насосных установок»

Отрасль: Производство машин и оборудования, не включенных в другие группировки
Сумма займа 147 млн. руб.
Стоимость проекта 183 млн. руб.
Год 2019
Тип поддержки Комплектующие изделия ФРП

С привлечением займа ФРП «Завод «Синергия» планирует провести модернизацию производства возвратно-поступательных насосов объемного действия для буровых и насосных установок нефтегазовой отрасли. Данные насосы предназначены для перекачки агрессивных и других жидкостей под высоким давлением при технологических операциях. Оборудование применяется при бурении и обработке скважин.

Проект №1

АО «Редуктор-ПМ»

«Разработка и освоение производства главных редукторов вертолета Ка-226Т»

Отрасль: Производство машин и оборудования, не включенных в другие группировки
Сумма займа 394 млн. руб.
Стоимость проекта 786 млн. руб.
Год 2019
Тип поддержки Конверсия ФРП

С привлечением займа ФРП предприятие разработает и запустит производство главных редукторов вертолета гражданского назначения Ка-226Т, увеличив гражданскую составляющую завода. Редуктор предназначен для привода соосных винтов вертолёта.

Разрабатываемый предприятием модернизированный редуктор будет обладать преимуществами перед используемой сегодня моделью редуктора ВР-226Н: увеличенный в два раза межремонтный ресурс, повышенная коррозионная стойкость и возможность эксплуатации во влажном климате, сниженный на 10-12% вес.

Ка-226Т – это легкий многоцелевой вертолет, который отличает точность зависания в воздухе, маневренность и управляемость. В различных модификациях может использоваться для поисково-спасательных, медицинских и полицейских нужд. Производитель вертолета – Улан-Удэнский авиационный завод (У-УАЗ). В настоящее время определен первый потенциальный покупатель вертолета из числа зарубежных партнеров.

2018 год

Проект №10

ООО «Упакс-Юнити»

«Создание автоматизированной линии глубокой переработки полиэтилентерефталата и производства жесткой упаковки для пищевых продуктов»

Отрасль: Производство резиновых и пластмассовых изделий
Сумма займа 20 млн. руб.
Стоимость проекта 46 млн. руб.
Год 2018
Тип поддержки Проекты развития РФРППК

Проект нацелен на расширение текущего ассортимента продукции и увеличит выручку компании более чем в 1.5 раза.

В проекте используются технологии не имеющие аналогов в России:

- технология глубокой переработка вторичного ПЭТ, позволяющая получить сырье, пригодное для производства пищевой упаковки;

- технология производства двухцветной пленки, позволяющая производить двухцветный контейнер, сопряженный с крышкой.

Проект №9

ООО «НПФ «Феникс»

«Разработка и организация серийного производства горелок для теплового оборудования»

Отрасль: Производство машин и оборудования, не включенных в другие группировки
Сумма займа 56 млн. руб.
Стоимость проекта 124 млн. руб.
Год 2018
Тип поддержки Комплектующие изделия ФРП

С привлечением займа ФРП компания разработает и наладит серийное производство ротационных, газовых, форсуночных и комбинированных горелок, соответствующих лучшим зарубежным аналогам, в диапазоне мощности от 0,15 до 10,0 КВт.

Современные промышленные горелки используются в водогрейных и паровых котлах для домашнего и производственного назначения. Горелки входят в состав воздушных тепловых генераторов и зерновых сушилок. Также они применяются в машинах для пропитки поверхностей дорог битумными материалами, в процессах нефтепереработки и нефтехимии, планируется также использовать горелки «Феникс» в судовых вспомогательных вертикальных газотрубных котлоагрегатах.

Производство продукции будет основано на собственных научно-исследовательских разработках компании, а также созданных в партнерстве с проектными институтами и конструкторскими бюро: НПО «ЦКТИ им. И.И. Ползунова» (Санкт-Петербург) и НПФ «Теплоэнергопром» (Пермь).

Проект №8

ПАО НПО «Искра»

«Модернизация газоперекачивающих агрегатов в целях повышения энергоэффективности, уменьшения габаритов, снижения затрат на проектирование с проведением технического перевооружения производства»

Отрасль: Производство машин и оборудования, не включенных в другие группировки
Сумма займа 350 млн. руб.
Стоимость проекта 822 млн. руб.
Год 2018
Тип поддержки Конверсия ФРП

С помощью займа ФРП предприятие ОПК модернизирует импортозамещающее производство газоперекачивающих агрегатов для нужд ТЭК, что позволит уменьшить габариты и повысить энергоэффективность продукции.

Газоперекачивающий агрегат (ГПА) является основным технологическим звеном при транспортировке природного газа. Прохождение пиковых расходов газа через газотранспортную систему в зимний период поддерживается системой подземных хранилищ газа, в которых основным технологическим звеном также является ГПА.

Проект направлен на разработку отечественных ГПА с лучшими потребительскими относительно отечественных и зарубежных аналогов.

Автоматизация ГПА обеспечит его полноценную эксплуатацию без непрерывного присутствия обслуживающего персонала, а также функционирование в составе комплексной автоматизированной системы управления всей компрессорной станцией.

Проект №7

ООО «Упакс-Юнити»

«Создание автоматизированной линии глубокой переработки полиэтилентерефталата и производства жесткой упаковки для пищевых продуктов»

Отрасль: Производство резиновых и пластмассовых изделий
Сумма займа 500 млн. руб.
Стоимость проекта 1190 млн. руб.
Год 2018
Тип поддержки Проекты развития ФРП

С помощью займа ФРП предприятие запустит новую автоматизированную линию по производству жесткой упаковки для пищевых продуктов, в частности, кондитерских изделий, молочных продуктов, фруктов и овощей.

Новое оборудование также позволит выпускать пищевые контейнеры, которые в настоящее время не производятся в России.

Проект №6

АО «Медисорб»

«Внедрение системы обязательной маркировки лекарственных средств»

Отрасль: Производство лекарственных средств и материалов, применяемых в медицинских целях
Сумма займа 35 млн. руб.
Год 2018
Тип поддержки Маркировка лекарств ФРП

Внедрение системы обязательной маркировки лекарственных средств.

Проект №5

АО «ПЗ «МАШ»

«Производство узлов для двигателей ПД-14»

Отрасль: Производство машин и оборудования, не включенных в другие группировки
Сумма займа 401 млн. руб.
Стоимость проекта 502 млн. руб.
Год 2018
Тип поддержки Конверсия ФРП

С помощью займа ФРП предприятие планирует запустить серийное производство узлов для двигателей ПД-14, которые необходимы для российских гражданских самолетов МС-21-200/300/400. По планам предприятия, производство узлов с 2020 по 2037 год составит 580 комплектов (не менее 30 комплектов в год).

Изготовление узлов для ПД-14 является импортозамещающим производством в сегменте авиационного двигателестроения, так как позволит отказаться от закупки двигателей зарубежного производителя, которые сегодня используются в самолетах МС-21. Ожидается, что стоимость новых двигателей с российскими узлами будет на 20-25% ниже западных аналогов.

Кроме того, запуск производства узлов позволит снизить себестоимость их изготовления, а также увеличить производительность труда за счет автоматизации рабочих мест.

Проект №4

ООО «Силур»

«Модернизация импортозамещающего производства и освоение новых видов уплотнений на основе терморасширенного графита (ТРГ), используемых в уплотнении узлов арматуры, трубопроводов, сосудов, насосов в нефтяной, газовой, химической и атомной промышленности»

Отрасль: Производство прочей неметаллической минеральной продукции
Сумма займа 30 млн. руб.
Стоимость проекта 60 млн. руб.
Год 2018
Тип поддержки Совместный займ Проекты развития

ООО «Силур» специализируется на выпуске высокотемпературных, химически стойких уплотнительных материалов на основе терморасширенного графита (ТРГ) с 2006 года. Компания производит и успешно реализует на рынке листовые прокладочные материалы, плетеные сальниковые набивки и прессованные сальниковые кольца, плоские прокладки, спирально-навитые прокладки (СНП), прокладки на волновом металлическом основании. Для расширения номенклатуры и увеличения объемов выпуска продукции на предприятии разработан и частично реализован проект «Модернизации импортозамещающего производства и освоение новых видов уплотнений на основе терморасширенного графита (ТРГ)» (далее Проект). Реализация Проекта позволит увеличить объём выпускаемых уплотнений традиционных конструкций за счет повышения производительности и качества продукции, снижения её себестоимости, а так же освоения нового вида продукции - прокладок ТРГ на зубчатом металлическом основании.

Проект №3

ООО «УЗПМ»

«Создание линии импортозамещающего производства высококачественного формиата натрия, используемого при производстве противогололедных материалов и противоморозных добавок в химической и строительной отраслях»

Отрасль: Производство химических веществ и химических продуктов
Сумма займа 100 млн. руб.
Стоимость проекта 378 млн. руб.
Год 2018
Тип поддержки Совместный займ Проекты развития

Создание полностью автоматизированной линии производства высокоэффективных бесхлоридных противогололедных материалов (далее – ПГМ) для нужд аэропортов, соответствующих требованиям отраслевого законодательства, их продвижение в аэропортах. В рамках проекта планируется разработка, производство и продвижение новых составов, соответствующих требованиям ФАВТ.

Проект предполагает строительство резервуарного парка объемом 10 000 куб. м для хранения исходного минерального сырья, приобретение и монтаж установки переработки минерального сырья с получением готового продукта, соответствующего требованиям отраслевого законодательства и разрешенный ФАВТ для применения в аэропортах. В рамках проекта планируется также создание отдельной службы реализации ПГМ для аэропортов.

Основным технологическим звеном производства будет установка переработки минерального сырья, производства компании Glatt (Германия), не имеющая аналогов на территории российской федерации в настоящий момент.

Проект №2

АО «ОДК-Авиадвигатель»

«Создание современного производства лопаток КВД, ТВД для перспективных авиационных газотурбинных двигателей (ГТД) и обеспечения программы ремонтов ГТД, находящихся в эксплуатации в составе ГТЭС»

Отрасль: Производство прочих транспортных средств и оборудования
Сумма займа 42 млн. руб.
Стоимость проекта 90 млн. руб.
Год 2018
Тип поддержки Совместный займ Проекты развития

Целью проекта является развитие научно-технической и опытно-производственной базы АО «ОДК-Авиадвигатель» в обеспечение расширения программ НИОКР по созданию перспективных авиационных двигателей и программы ремонтов ГТД, находящихся в эксплуатации в составе ГТЭС.

Результатами проекта является создание современного производства лопаток КВД, ТВД для перспективных авиационных ГТД и конвертированных для промышленной эксплуатации авиационных газотурбинных двигателей.

Лопатки ГТД представляют собой наиболее ответственные и нагруженные детали, определяющие ресурс и надежность двигателя в целом.

Лопатки компрессора высокого давления (КВД) – лопатки изготавливаемые из титановых сплавов, жаропрочных, коррозионностойких и теплостойких сталей, способ изготовления заготовки – штамповка.

Лопатки ТВД изготавливаются из жаропрочных литейных сплавов. В большинстве современных высокотемпературных ГТД на лопатки ТВД наносят специальные жаростойкие покрытия.

Проект №1

АО «ОДК-ПМ»

«Совершенствование системы производства двигателей. Внедрение автоматизированного процесса контроля основных параметров детально-сборочных единиц двигателей семейства ПД 9-18 тс»

Отрасль: Производство прочих транспортных средств и оборудования
Сумма займа 64 млн. руб.
Стоимость проекта 128 млн. руб.
Год 2018
Тип поддержки Совместный займ Проекты развития

Серийное производство авиационных двигателей нового поколения (проект ПД-14) является основой развития гражданской авиации РФ и одним из ключевых направлений Государственной программы «Развитие авиационной промышленности России на 2013-2025гг.»

Двигатель ПД-14 рассматривается в качестве одной из базовых силовых установок нового российского среднемагистрального самолета МС-21. Разработка и дальнейшее серийное производство авиационного двигателя осуществляется в рамках широкой кооперации предприятий ОДК.

В соответствии с Планом мероприятий по импортозамещению в отрасли гражданского машиностроения, авиационный двигатель ПД-14 к 2020 году должен максимально заместить импортную силовую установку для МС-21 (американский авиационный двигатель PW1400G компании «Pratt & Whitney»).

Сформированный, на сегодняшний день, портфель заказов на поставку двигателей для МС-21 включает в себя не только потребности российских перевозчиков с государственным участием и структур государственной власти, но и потребности коммерчески авиаперевозчиков.

Новый авиационный двигатель семейства ПД-14 – это высокотехнологичный и наукоемкий продукт. В двигателе использованы передовые конструкторские решения, реализация которых в производстве требует применения специализированного оборудования.

2017 год

Проект №7

АО «БСЗ»

«Увеличение мощности производства до 600 тысяч тонн соды кальцинированной марки Б»

Отрасль: Производство химических веществ и химических продуктов
Сумма займа 500 млн. руб.
Стоимость проекта 1200 млн. руб.
Год 2017
Тип поддержки Проекты развития ФРП

Компания планирует установить новое и модернизировать действующее технологическое оборудование, чтобы в 2019 году увеличить производство кальцинированной соды марки «Б» до 600 тыс. тонн в год.

Кальцинированная сода марки «Б» используется для изготовления стекла всех видов – оптического, медицинского, автомобильного, тарного, посудного, сувенирного, пеностекла и т.д. Кроме того, кальцинированная сода применяется в производстве керамической плитки, свинца, цинка, вольфрама, стронция, хрома, синтетических моющих средств, а также используется в целлюлозно-бумажной, лакокрасочной и нефтяной промышленностях.

Реализация проекта обеспечит замещение сырьевого импорта в стекольной, металлургической и химической отраслях России. Именно эти отрасли являются основными потребителями соды: стекольная промышленность - 56% от общероссийского потребления, химическая – 20%, металлургическая – 17%, ЦБК – 3%, остальные потребители – 4%. Российский рынок соды будет и дальше расти, главными драйверами роста являются производители стекольной продукции.

Новое и модернизированное оборудование российского и немецкого изготовления будет включено в автоматизированную систему управления производством, что позволит максимально оптимизировать производственный процесс, повышая его эффективность и снижая издержки.

Проект №6

ООО «Навигатор-НМ»

«Производство линейки прицепной высокопроизводительной кормозаготовительной техники»

Отрасль: Производство машин и оборудования, не включенных в другие группировки
Сумма займа 20 млн. руб.
Стоимость проекта 40 млн. руб.
Год 2017
Тип поддержки Проекты развития РФРППК

Развитие животноводства (молочного и мясного) является приоритетом Государственной Программы развития АПК до 2020 года. Заготовка качественных кормов – необходимое условие достижения показателей программы. Кроме того, в сложившихся социальных условиях в сельской местности сельхозтоваропроизводители предъявляют повышенные требования к производительности с/х машин в пересчете на одного работника.

Предприятием разработана линейка высокопроизводительной прицепной кормозаготовительной техники с повышенными показателями производительности. Основная цель проекта – увеличение объемов выпуска. Результат данного проекта – организация серийного производства новых и модернизированных моделей техники, повышение качества выпускаемой продукции. Это позволит предприятию занять новые сегменты рынка РФ.

Проект №5

ПАО НПО «Искра»

«Создание усовершенствованных центробежных компрессоров для транспортировки природного газа с проведением технического перевооружения основного производства»

Отрасль: Производство машин и оборудования, не включенных в другие группировки
Сумма займа 20 млн. руб.
Стоимость проекта 40 млн. руб.
Год 2017
Тип поддержки Проекты развития РФРППК

Проект предусматривает два основных направления работ:

- Усовершенствование конструктивного облика производимых НПО «Искра» центробежных компрессоров с улучшением их технических характеристик, в том числе КПД, в соответствии с возрастающими требованиями заказчиков за счёт внедрения новых конструктивных решений, материалов и технологий.

- Приобретение и внедрение оборудования для обеспечения выполнения как разрабатываемых технических решений так и требований к снижению себестоимости и длительности производства продукции.

Проект №4

АО «Редуктор-ПМ»

«Модернизация гальванического производства АО «Редуктор-ПМ»

Отрасль: Производство машин и оборудования, не включенных в другие группировки
Сумма займа 100 млн. руб.
Стоимость проекта 326 млн. руб.
Год 2017
Тип поддержки Совместный займ Проекты развития

В рамках данного проекта осуществляется модернизация части гальванических линий участка - линии цинкования и кадмирования, линии нанесения и удаления изоляции, линии удаления покрытий, линии нанесения фторопластового и катафорезного покрытия.

Проект №3

АО «ПЗ «МАШ»

«Создание высокотехнологичного производства механической скоростной обработки и перфорации изделий авиационных двигательных установок из композитных материалов и титана»

Отрасль: Производство машин и оборудования, не включенных в другие группировки
Сумма займа 94 млн. руб.
Стоимость проекта 191 млн. руб.
Год 2017
Тип поддержки Совместный займ Проекты развития

Создание высокотехнологичного участка механической скоростной обработки термореактивных и термопластичных ПКМ для серийного изготовления узлов для двигательной установки ПД-14.

Отработка технологии необходима для выхода на устойчивое серийное производство деталей для двигательной установки ПД-14 в рамках реализации инвестиционного проекта подготовки серийного производства узлов мотогондол и двигателей для двигательной установки ПД-14.

Проект №2

ООО «Гидробур-сервис»

«Увеличение производственных мощностей и освоение новых технологий для производства винтовых забойных двигателей»

Отрасль: Производство машин и оборудования, не включенных в другие группировки
Сумма займа 90 млн. руб.
Стоимость проекта 180 млн. руб.
Год 2017
Тип поддержки Проекты развития ФРП

С помощью займа ФРП предприятие закупило современное оборудование, освоило новую технологию для производства винтовых забойных двигателей и начало серийный выпуск новых моделей для бурения нефтяных и газовых скважин.

Если раньше «Гидробур-Сервис» передавало часть работ на субподряд, то с приобретением новых станков сможет выполнять их у себя на производстве. В частности, речь идет о механической обработке изделий и изготовлении роторов длиной до 6 метров. Ранее компания могла обрабатывать роторы лишь длиной до 3 метров.

Новые станки позволят увеличить производственные мощности предприятия более чем в 2 раза и добиться высокого качества продукции. Годовой объем выпуска винтовых забойных двигателей увеличится со 180 до 372 единиц в год, начиная с 2019 года. Предприятие будет выпускать двигатели наружным диаметром 95 мм, 106 мм, 120 мм, 178 мм, 240 мм.

Винтовой забойный двигатель – это объемный роторный гидравлический механизм, предназначенный для бурения скважин различного типа (вертикальных, наклонно-направленных и горизонтальных). Основными заказчиками такой продукции являются нефтесервисные компании.

Проект №1

ПАО «ПНППК»

«Создание инновационного производства специальных оптических волокон с металлическим и/или углеродным покрытием для информационных и мониторинговых систем»

Отрасль: Производство компьютеров, электронных и оптических изделий
Сумма займа 68 млн. руб.
Стоимость проекта 138 млн. руб.
Год 2017
Тип поддержки Проекты развития ФРП

Проект направлен на организацию серийного производства новых типов специальных оптических волокон для последующего их использования при разработке и добыче полезных ископаемых, разработке и эксплуатации ракетно-космической и транспортной техники нового поколения, мониторинге технического состояния важных инженерных объектов. Волокно применяется для передачи телеметрической информации на борту космических и летательных аппаратов, а также на других видах транспорта. Ранее в этих целях использовали медные провода. Переход на оптическое волокно позволяет на порядки увеличить скорость и объем передаваемой информации, а также снизить вес летательного аппарата. В нефтяной, газовой и энергетической промышленности волоконно-оптические датчики используются для мониторинга состояния скважин, ядерных реакторов и других энергосиловых установок  в условиях высокой температуры и повышенной радиации. Отдельное направление – медицинское приборостроение: оптическое волокно применяется для создания лазерного и диагностического медицинского оборудования. На мировом рынке оптического волокна с металлическим и углеродным покрытием производят всего несколько компаний, преимущественно из США, Японии и Германии. Импортозамещение составит от 90 до 100%.

2016 год

Проект №6

ПАО «ПНППК»

«Создание импортозамещающего производства специальных оптических волокон с повышенной стойкостью к внешним воздействиям для информационных, мониторинговых и навигационных систем»

Отрасль: Производство компьютеров, электронных и оптических изделий
Сумма займа 35 млн. руб.
Стоимость проекта 70 млн. руб.
Год 2016
Тип поддержки Проекты развития РФРППК

Целью проекта является создание импортозамещающего производства специальных оптических волокон с повышенной стойкостью к внешним воздействиям для информационных, мониторинговых и навигационных систем.

В результате выполнения Проекта должно быть создано производство следующей продукции:

• одномодового оптического волокна с полиимидным защитно-упрочняющим покрытием;

• многомодового градиентного волокна;

• многомодового оптического волокна в жёстком буферном покрытии с повышенной устойчивостью к температурным и механическим воздействиям;

• навигационных систем на основе оптических волокон, устойчивых к температурным, механическим, химическим, воздействиям.

Реализация Проекта позволит снять зависимость отечественных производителей изделий на основе специальных оптических волокон от зарубежной продукции, а также откроет возможность разработки и организации производства принципиально новых отечественных навигационных, информационных и мониторинговых систем с улучшенными техническими характеристиками.

Проект №5

АО «Медисорб»

«Создание высокотехнологичного импортозамещающего фармацевтического производства ингаляционного анестетика «Севофлуран МС» (ЖНВЛП)»

Отрасль: Производство лекарственных средств и материалов, применяемых в медицинских целях
Сумма займа 29 млн. руб.
Стоимость проекта 65 млн. руб.
Год 2016
Тип поддержки Проекты развития РФРППК

Настоящий проект предусматривает создание отечественного производства импортозамещающего лекарственного средства, применяемого для ингаляционного наркоза, под торговым наименованием «Севофлуран МС». Разрабатываемый препарат «Севофлуран МС» является отечественным аналогом импортного препарата с МНН «Севофлуран» (в мире 2 производителя - Abbott Laboratories, Великобритания, Baxter Healthcare Corporation, США). В настоящее время российские аналоги препарата отсутствуют.

Проект №4

АО ФПК «Чайковский текстильный дом»

«Модернизация текстильного производства Группы компаний «Чайковский текстиль» с целью импортозамещения высокотехнологичных тканей для спецодежды»

Отрасль: Производство текстильных изделий
Сумма займа 297 млн. руб.
Стоимость проекта 603 млн. руб.
Год 2016
Тип поддержки Проекты развития ФРП

Группа компаний «Чайковский текстиль» (АО ФПК «Чайковский текстильный дом» - материнская компания группы) модернизирует производство хлопчатобумажных и смесовых тканей со специальным защитным свойствами для спецодежды.

Компания планирует производить огнезащитные, термостойкие, антистатические, кислотостойкие, экранирующие ткани. А также ткани с покрытиями, в том числе мембранными, биорепеллентными и антибактериальными отделками, ткани для защиты от нефти, масел, воды, щелочей и кислот.

Реализация проекта позволит частично заместить ткани для спецодежды иностранных производителей, снизив долю импорта с 58% до 38%.

Проект №3

ООО «ПКНМ»

«Разработка и производство бурильной колонны премиум-класса для наклонно-направленного бурения с применением роторных управляемых систем и комплексов телеметрии»

Отрасль: Производство машин и оборудования, не включенных в другие группировки
Сумма займа 300 млн. руб.
Стоимость проекта 616 млн. руб.
Год 2016
Тип поддержки Проекты развития ФРП

ООО «Пермская компания нефтяного машиностроения» планирует наладить производство премиальной бурильной колонны для наклонно-направленного бурения нефтяных и газовых скважин с применением комплексов телеметрии, которые также выпускает компания. Себестоимость премиальных бурильных труб и систем телеметрии будет ниже аналогичных продуктов зарубежных фирм ориентировочно в 2-4 раза при аналогичном качестве и эксплуатационных характеристиках.

Новая колонна пермского предприятия будет состоять из премиальных бурильных труб с повышенными эксплуатационными качествами, такими как предельно допустимый крутящий момент (увеличение до 50%), предел усталостной прочности (увеличение до 40%), сопротивление прохождению бурового раствора (снижение на 15%), износостойкость наружной и внутренней поверхностей (повышение в 2 раза), износостойкость резьбовых поверхностей (повышение на 30%), коррозионная стойкость и герметичность.

Разработанные комплексы телеметрии обеспечат навигационные и каротажные (метод зондирования) параметры на уровне лучших мировых аналогов. Совокупность полученных эксплуатационных свойств оборудования позволит обеспечить импортозамещение в этой области нефтяного машиностроения.

В процессе реализации проекта будет создан комплекс по производству бурильных толстостенных труб с объемом производства до 4000 штук в год. Также в рамках проекта планируется создание сервисных центров в т.ч. мобильных, которые позволят производить ремонт бурильных труб по отечественным и зарубежным стандартам.

Проект №2

ПАО «ПНППК»

«Разработка и производство коммерческих гирокомпасов на базе волоконно-оптических и твердотельных вибрационных гироскопов»

Отрасль: Производство компьютеров, электронных и оптических изделий
Сумма займа 90 млн. руб.
Стоимость проекта 145 млн. руб.
Год 2016
Тип поддержки Проекты развития ФРП

АО «Пермская научно-производственная приборостроительная компания» – технологическая площадка для создания и реализации передовых технологий в области фотоники и волоконной оптики. Совместно с ведущими академическими и научно-исследовательскими учреждениями Пермского края и России компания формирует Пермский волоконный кластер.

В рамках проекта предприятие наладит производство двух моделей гирокомпасов на волоконно-оптических гироскопах – для коммерческого и пассажирского флота (PGM-V-024) и для гидрографических работ и систем динамического позиционирования (PGM-VS-025). Кроме того, компания будет выпускать гирокомпас на твердотельных вибрационных гироскопах для использования на судах коммерческого и рыболовного флота (PGM-CRG-022).

Компания планирует занять к 2019 году до 12,5% мирового рынка гирокомпасов на волоконно-оптических гироскопах (производство до 100 шт. в год) и до 15% мирового рынка гирокомпаса на твердотельных вибрационных гироскопах (производство до 750 шт. в год). В обоих сегментах российского рынка компания планирует занять до 70% российского рынка модернизации судов.

Проект №1

ПАО «ПНППК»

«Создание импортозамещающего производства деталей из синтетического кварца для изготовления оптических волокон и чувствительных элементов, применяемых в навигационных и мониторинговых системах»

Отрасль: Производство компьютеров, электронных и оптических изделий
Сумма займа 250 млн. руб.
Стоимость проекта 507 млн. руб.
Год 2016
Тип поддержки Проекты развития ФРП

Компания планирует создать высокотехнологичное производство сверхчистого синтетического кварцевого стекла. Из этого материала изготовляют оптические волокна и чувствительные элементы, которые применяются в производстве навигационных приборов (гироскопы, акселерометры, датчики) для гирокомпасов морских судов, навигационных систем наземных и воздушных подвижных объектов, мониторинговых систем ответственных инженерных сооружений. На сегодняшний день кварц соответствующего качества не производится в России. Потребность производства оптоволокна и чувствительных элементов заданных параметров на 100% покрывается за счет импорта.

Реализация проекта позволит полностью снять зависимость от импорта. Кроме того, запланированы сопутствующие проекту эффекты: освоение производства собственной элементной базы позволит компании-заявителю нарастить выпуск навигационных систем и обеспечить тем самым на 100% импортозамещение в других сегментах рынка, использующего кварцевые и волоконно-оптические изделия.

Компания планирует выйти на внешний рынок с навигационными приборами собственной разработки, в которой будет применяться элементная база из синтетического кварцевого стекла собственного производства.

Консультационный центр ФРП+7 (800) 500-71-29